惠州粘钢胶报价 封缝胶

聚氨酯灌封胶，综合满足阻燃V0等级（UL）、环保认证（***）等认证，针对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护而研制的密封胶。
环氧树脂灌封胶的施工工艺
使用方法
1.按重量比准确称取A组份和B组份，在混胶器内搅拌均匀；
2.在可操作时间(25℃,≤g,20-30分钟)内将搅拌均匀的胶料灌封到元器件中，可采用加热固化和室温固化。
3.加热固化:60℃烘烤1.5小时固化。
4.室温固化:25℃放置3-5小时固化.完全固化需要。

环氧树脂导热灌封胶的特点
1. 性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2. 黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。
3. 灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4. 固化放热峰低，固化收缩小。
5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小
6. 某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。

环氧树脂灌封胶的操作注意事项
1.请按重量比，用电子称准确称取。每次使用前请将A组份充分的搅拌均匀
（A组份会沉淀属于正常现象，并不影响使用性能).
2.固化速度随温度的变化而变化，如需要固化快可采用加热固化。
3.在低温下可能出现结晶、结块现象，使用前在80℃下加热融化后，不影响使用。
4.本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中密闭储存
5.本产品属非危险品，但勿和眼。

环氧树脂灌封胶的常见问题
1、LED黄变
原因：
①烘烤温度过高或时间过长；②配胶比例不对，A胶多容易黄。解决：
①AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，度以上长时间烘烤易黄变。②AB胶在120-度/30-40分钟固化脱模，**过度或长时间烘烤会黄变。③做大型灯头时，要降低固化温度。
2、LED气泡问题
原因：
①碗内气泡：支架蘸胶不良。②支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。③裂胶、爆**：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶**出可使用时间。④灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。解决：根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。
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